Robocikowo>ROBOCIKOWO
Robotyka i Hardware

Toyota: 400 tys. robotów w fabrykach, uczonych przez weteranów

Pani Robocik30 września 2026 · 3 min czytania
Toyota: 400 tys. robotów w fabrykach, uczonych przez weteranów

Toyota powiedziała inwestorom, że automatyzacja jej fabryk będzie wymagać około 400 tys. robotów — 150 tys. w zakładach Toyoty i grupy, 250 tys. u dostawców. Od 2028 roku ma na to iść bilion jenów rocznie, około 6,42 mld USD (ok. 25 mld zł). Maszyny uczą sami pracownicy: 18 tys. doświadczonych operatorów w 60 fabrykach.

Najważniejsze w skrócie

  • 400 tys. robotów: 150 tys. w zakładach Toyoty i grupy, 250 tys. u dostawców
  • Bilion jenów rocznie, około 6,42 mld USD, od 2028 roku
  • ELEY waży 50 kg, ma dwa ramiona i jeździ na kołach — nie chodzi
  • Zachowaniem robota sterują Large Behavior Models z Toyota Research Institute
  • Dla porównania: Hyundai planuje do 25 tys. robotów Atlas

Kołowy, nie dwunożny

ELEY, czyli „Embodied Learning robot for Enhanced Yield”, pokazano na World Robot Summit 2025 w Aichi w grudniu 2025 roku. To następca robota HSR z 2012 roku. Konstrukcja jest celowo skromna: żadnych nóg — Toyota wybrała bezpieczeństwo i kompaktowość zamiast chodzenia.

ParametrELEY
Masa50 kg
Ramiona2, chwytaki dwupalcowe
Podwoziejezdne, napęd wszechkierunkowy
Wysokość939–1619 mm (wysuwana)
Wymiary podstawy478 × 450 mm
PoprzednikToyota HSR (2012)
Dane techniczne ELEY według Robotstart i Automotive World.

Zachowaniem robota sterują Large Behavior Models z Toyota Research Institute — według szefa TRI Gilla Pratta oparte na modelu dyfuzyjnym. Firma rozszerza na roboty platformę Arene i powołała jednostkę Toyota Robotics.

Uczą go ludzie z przyrządami na palcach

Pracownicy zakładają na palce specjalne przyrządy i wykonują zadanie, a robot uczy się z obserwacji. Bierze w tym udział 18 tys. weteranów produkcji — Takumi: Japońskie określenie mistrza rzemiosła. W Toyocie to najbardziej doświadczeni operatorzy, których wprawa ręki nie da się zapisać w instrukcji montażu. — z 60 fabryk, w tym jedenastu w USA.

Weteran zakłada przyrządy na palcekształt odwzorowuje dłoń robota
Wykonuje zadanie na linii montażowej18 tys. osób, 60 fabryk
ELEY uczy się z obserwacjibez programowania
1500 powtórzeń przez dwa tygodniezłożenie koszulki
Zachowanie dzielone centralniemiędzy zakładami grupy
Pętla uczenia ELEY — od ręki weterana do wszystkich fabryk.

Diagram pokazuje, jak wprawa pojedynczego pracownika zamienia się w zasób całej grupy. Ostatni krok jest tu najważniejszy: wyuczone zachowanie nie zostaje w zakładzie, w którym powstało.

Postępy są powolne: złożenie koszulki z niemal idealną powtarzalnością zajęło 1500 powtórzeń przez dwa tygodnie. Hiroki Nakajima, wiceprezes wykonawczy Toyoty, zapowiada „świat, w którym roboty współistnieją z ludźmi, zamiast ich zastępować”.

Skala bez precedensu w jednej grupie

400 000robotów, których według Toyoty będzie wymagać automatyzacja fabryk grupy i dostawcówToyota, briefing dla inwestorów, wrzesień 2026

Według IFR w 2024 roku Chiny wdrożyły 2 mln robotów przemysłowych, a Japonia 450,5 tys. Plan Toyoty to jedna piąta tego, co Chiny wdrażają w ciągu roku — w jednej grupie. Hyundai z Boston Dynamics mówi o maksymalnie 25 tys. robotów Atlas.

Reuters zaznacza, że Toyota nie określiła, czy i przez ile lat te wydatki będą ponoszone.

Dlaczego to ważne?

Deklaracja o koegzystencji brzmi uspokajająco, ale mechanizm jest jednoznaczny: to weterani przekazują maszynom wiedzę, której nie da się zapisać w instrukcji montażu. Jeśli centralne dzielenie wyuczonych zachowań zadziała, doświadczenie jednego zakładu stanie się w ciągu doby własnością całej grupy. To jest właściwa oś sporu, nie liczba etatów w dniu wdrożenia.

Co dalej?

  • Wydatki rzędu biliona jenów rocznie ruszają od 2028 roku
  • ELEY już pracuje na części linii montażowych Toyoty
  • Toyota nie podała, jaką część z 400 tys. maszyn ma stanowić ELEY, a jaką inne roboty

Źródła

Udostępnij ten artykuł