Chłodnie
Jak działa
Obiekt jest szczelnie izolowany termicznie, aby ograniczyć napływ ciepła z otoczenia. Przemysłowa instalacja chłodnicza (najczęściej oparta na amoniaku lub dwutlenku węgla jako czynniku chłodniczym) odbiera ciepło i utrzymuje zadaną temperaturę w strefach chłodniczych i mroźniczych. Czujniki rozmieszczone w magazynie i w transporcie prowadzą ciągły monitoring temperatury (rejestratory danych, systemy IoT), wyzwalając alarmy przy odchyleniach i dokumentując warunki dla celów zgodności. Towar przemieszcza się jako nieprzerwany łańcuch chłodniczy — od produkcji, przez składowanie, po transport chłodniami i naczepami-chłodniami (reefer). W nowoczesnych obiektach składowanie i pobieranie palet w niskich temperaturach realizują zautomatyzowane systemy AS/RS, co zwiększa gęstość składowania i ogranicza pracę ludzi w zimnie. Całość cechuje wysoki pobór energii, dlatego zarządzanie energią (w tym techniki takie jak ścinanie szczytów) jest istotnym elementem eksploatacji.
Rozwiązany problem
Towary nietrwałe — świeża i mrożona żywność, owoce morza, nabiał, farmaceutyki i szczepionki — tracą jakość lub stają się niebezpieczne albo nieskuteczne, gdy temperatura wyjdzie poza dopuszczalny zakres. Magazynowanie w kontrolowanej temperaturze rozwiązuje problem bezpiecznego, długotrwałego składowania i dystrybucji takich produktów na dużą skalę, ograniczając straty żywności i chroniąc integralność leków.
Komponenty
Warstwy izolacyjne ścian, dachu, posadzki i bram zapewniające utrzymanie niskiej temperatury przy akceptowalnym zużyciu energii.
Przemysłowy układ chłodniczy, najczęściej z amoniakiem lub dwutlenkiem węgla jako czynnikiem chłodniczym, odpowiadający za pracę stref chłodniczych i mroźniczych.
Czujniki, rejestratory danych i systemy IoT mierzące temperaturę w magazynie i transporcie, wykrywające odchylenia i zapewniające zgodność z wymaganiami (np. dla farmaceutyków).
Sterowane komputerowo systemy AS/RS składujące i pobierające palety w strefach o ujemnej temperaturze, zwiększające gęstość składowania i ograniczające pracę ludzi w zimnie.
Nieprzerwana sekwencja składowania i transportu w kontrolowanej temperaturze (chłodnie, naczepy-chłodnie, kontenery reefer) od producenta do konsumenta.
Zasilanie instalacji chłodniczych oraz optymalizacja energochłonnej pracy obiektu, w tym techniki takie jak ścinanie szczytów zapotrzebowania.
Ewolucja
Otwarcie pierwszej skutecznej chłodni składowej w Londynie — mogła pomieścić 59 000 tusz.
Frederick McKinley Jones opatentował przenośny układ chłodzenia dla ciężarówek przewożących żywność nietrwałą, umożliwiając transport chłodniczy.
Zautomatyzowane systemy składowania i pobierania powstały w latach 60. XX wieku, początkowo dla ciężkich ładunków paletowych; później objęły także strefy niskotemperaturowe.
Pandemia COVID-19 wymusiła infrastrukturę „jeszcze zimniejszego łańcucha" o temperaturach rzędu −70 °C dla szczepionek takich jak Pfizer–BioNTech.